EXE Assembly System

È una nuova tecnica (filosofia) di produzione, che permette di combinare per la prima volta in maniera digitale, le competenze odontotecniche, avvalendosi di sistemi di produzione totalmente automatizzati.

 È il primo sistema sul mercato dentale internazionale studiato per applicazioni sui materiali di nuova generazione impiegando  tecnologie CAD-CAM.

La filosofia EXEAssemblySystem nasce dall'esigenza di avere dispositivi dentali con caratteristiche uniche e dedicate.

Questa metodica di nuova concezione è stata studiata e messa a punto con l'obbiettivo preciso di ottenere un dispositivo altamente performante, difatti i protocolli offrono una completa gestione del dispositivo,  sia dal punto di vista della stabilità, nonché dell'estetica, della resistenza e della biocompatibilita'. L'impiego semplice ,disciplinato, mirato, preciso e sicuro sono gli aspetti rilevanti di questa filosofia.

Su cosa si basa EXEAssemblySystem.

L'impiego di questa nuova metodica garantisce alle strutture realizzate, performance meccaniche decisamente elevate. Attraverso la corretta combinazione dei componenti si realizzano strutture precise e passive. Una vera rivoluzione filosofica nell'impiego dei flussi digitali, riportando l'impiego dei materiali, a svolgere una specifica funzione, invertendo la tendenza attuale di integrare la funzione all'interno del materiale.

In campo odontoiatrico la filosofia EXEAssemblySystem ha permesso di introdurre il concetto di "assemblaggio", dando così la possibilità di creare in laboratorio, dispositivi con "scaffol assemblata", una vera rivoluzione filosofica nell'impiego dei flussi digitali.

EXEAssemblySystem è attualmente il protocollo più innovativo da utilizzare con le sistematiche CAD-CAM, permettendo hai dispositivi realizzati, di avere un architettura prestabilita e regolare creando "scaffold ingegnerizzati" con precisione.

EXEAssemblySystem è particolarmente indicato per la realizzazione di protesi del tipo Toronto, ma il suo impiego può essere esteso a varie tipologie di dispositivi.

I protocolli EXEAssemblySystem garantiscono precisione, rapidità, alta qualità dei lavori protesici di riabilitazione estetico-funzionale. La possibilità di avere "scaffolding" con disegno innovativo permette la fabbricazione con molteplici vantaggi, come la possibilità di utilizzare "concetti tradizionali" nella progettazione dei dispositivi, di non avere nessuna deformazione dei componenti, gestione delle durezze e dei coefficienti di elasticità, grande stabilità.

La possibilità tramite EXEAssembySystem di utilizzare "concetti e conoscenze" dei materiali tradizionali, oggi in parte ritenuti superati ma che tuttavia, "presentano a loro vantaggio", una lunga e incontrovertibile "sperimentazione clinica", permette di garantire risultati predicibili, sia sulla parte tecnica che clinica, attraverso l'utilizzo di strumentazione e materiali di nuova generazione.

Tecniche codificate permettono il raggiungimento di risultati strutturali, estetici e funzionali sempre migliori, consentendo agli odontoiatri un controllo e una gestione clinica del dispositivo, durante tutte le fasi di fabbricazione.

La filosofia EXEAssembySystem è incentrata sull'esclusività e sulla perfezione destinata a durare nel tempo.

È il principio che programma la fine "we walk the talk". Difatti la filosofia EXEAssembySystem permette di pianificare e studiare accuratamente ogni dettaglio, prima di arrivare al risultato finale, garantendo cosi un design che va sicuramente oltre lo stile.

La corretta selezione delle "EXE RISORSE" permette la realizzazione di prodotti di "altissima qualità uno per uno" ma sempre con la stessa attenzione e attenendosi hai più severi standard internazionali.

Formazione, costante aggiornamento, programmi operativi comuni, dispositivi "tailor made" rendono EXEAssembySystem un modello unico nel suo genere. La nostra interazione con tutti gli operatori del dentale è segnata da una comprensione reciproca, della qualità del prodotto, della qualità della produzione, della sicurezza di approvvigionamento, dell' equilibrio dei prezzi della credibilità e della forza innovativa, al fine di integrare i nostri standard, secondo le esigenze espresse dal mercato.

Investire per il cambiamento avendo come parola d'ordine   semplicità, sicurezza ,stabilità e lavorare in ragione di esse sono le nostre linee guida per la realizzazione di prodotti innovativi e certificati nell'ottica di una ricerca continua dell'eccellenza.

L’ obbiettivo è quello di combinare le attività di ricerca clinica, tecnica e scientifica con quella dell' innovazione del prodotto, per creare diverse e nuove proposte interessanti che hanno come indirizzo il benessere del paziente.

EXEAssemblySystem è innovazione e tecnologia per professionisti del sorriso ed è rivolta a tutti gli operatori che intendono progettare, fabbricare e commercializzare dispositivi medici su misura, certificati e di alta precisione che assicurano al professionista elevate performance di utilizzo. La continua ricerca di soluzioni tecnologicamente all'avanguardia e la cura costante dei protocolli operativi permette di offrire un prodotto con qualità costante e un servizio di alto livello rivolto alla salute e al benessere del paziente.

EXEAssemblySystem è la soluzione predicibile per le riabilitazioni complesse in quanto riduce i tempi della riabilitazione , apporta stabilità immediata consente di impiegare competenze già acquisite ottimizza le singole procedure  è di straordinaria semplicità d'uso consente risparmio di tempo e materiale e presenta un ampio campo impiego.

EXEAssemblySystem ideato per costruire dispositivi resistenti e duraturi nel tempo, la scelta migliore per il professionista e il suo paziente 

Sono una serie di protocolli operativi sviluppati per la creazione e gestione di volumi tecnici idonei e necessari alla progettazione e produzione meccanizzata impiegando la metodica EXEAssemblySystem

Ma cosa si intende per volume tecnico, il volume tecnico è il volume totale dell’elemento che si vuole ottenere e deve avere come caratteristiche, Il volume finale definitivo, la posizione e la possibilità di essere manipolato. 

L'obiettivo di creare un volume tecnico totalmente legato alle indicazioni estetiche e funzionali del paziente è una delle esigenze necessarie per la progettazione di dispositivi nel rispetto della biologia dell’individuo.

Pertanto la posizione dei denti e l’architettura gengivale sono una delle prime argomentazioni che si devono gestire e ripristinare nella costruzione di un volume tecnico.

Quando poi la costruzione del volume tecnico è da effettuarsi all'interno di un processo degenerativo, adattare questi due elementi al processo degenerativo puo’ portare al sacrificio estetico o tanto peggio a un problema funzionale.

"È il principio che determina la fine" è questa una linea guida  costante nella metodica EXEAssemblySystem  e necessaria in ogni operazione complessa e piena di variabili come quella della gestione di una riabilitazione protesica dentale per non avere sorprese, pertanto sviluppare un volume globale nel rispetto della biologia dell’individuo e non adattandola al processo degenerativo permette un’analisi sia tecnica che clinica della situazione ottimale e all'intero di questa sviluppare e creare soluzioni possibili. 

Esempio, pensiamo allo studio clinico per l’inserimento di un ancoraggio implantare senza reali riferimenti volumetrici finali sia dal punto di vista estetico-funzionale sia radiologico nonche’ chirurgico e che impatto puo’ presentare se lo stesso se alla fine non fosse supportato da un dispositivo tecnicamente e esteticamente affidabile non tanto per la merceologia del dispositivo ma per i limiti tecnici legati alla sua possibilità proggettuale o a quelli legati alla sua produzione. 

Avere un volume tecnico vuol dire avere un volume finale di riferimento uguale in tutte le fasi della gestione pratica e utilizzare lo stesso come riferimento in tutte le operazioni di sviluppo sia clinico ma soprattutto tecnico senza sorprese e con la possibilità di una gestione intra-volumetrica dello stesso in base alle esigenze sino alla realizzazione del dispositivo finale e questo indipendentemente dal dispositivo necessario.

Pertanto avere un volume tecnico dove al suo interno venga offerta la possibilità di gestione indipendente sia dell’aspetto diagnostico nonche’ di quello clinico e tecnico in maniera mirata e affidabile, garantisce un valido supporto ed elemento indispensabile di riferimento nella metodica EXEAssemblySystem

DIAGNOSTIC-EXEAssemblySystem pertanto permette di realizzare e rendere disponibile il volume tecnico di un dispositivo già nella fase iniziale di un lavoro e permette a questo volume di essere impiegato e gestito in tutti gli applicativi della sistematica, a partire dall’analisi (studio del caso, prototipo preliminare di verifica clinica ) che durante la diagnosi (indagine riadiologica) che durante tutti i processi tecnici (Dima chirurgica, dispositivo provvisorio, dispositivo finale) 

IMPLANT-EXEAssemblySystem e’ il primo e principale protocollo operativo creato per questa metodica ed e’ rivolto alle riabilitazioni implantari in particolare le protesi del tipo toronto.

Questo innovativo protocollo permette la gestione di un volume tecnico prodotto con DIAGNOSTIC-EXEAssemblySystem scomponendolo in diverse parti tutte gestibili in maniera indipendente ma connesse tra loro attraverso un interfaccia meccanica univoca.

La riabilitazione implantare del tipo toronto o affini necessitano al suo interno della gestione di tre componenti principali dai quali dipende il successo del dispositivo.

Il componente estetico-funzionale legato alla forma e posizione degli elementi dentali, il componente estetico-gengivale legato all‘architettura gengivale e il componente tecnico o framework al quale e’ affidato l’aspetto strutturale. 

La capacita’ di gestire in maniera contemporanea ma indipendente questi tre elementi all’interno del volume tecnico con tre distinti progetti e la caretteristica principale di EXEAssemblySystem infatti attraverso questo protocollo e’ possibile creare e ottimizare ogni singolo componente rendendo inoltre possibile implementare qualsiasi modifica in qualsiasi fase operativa per ogni singolo componente senza compromettere gli altri.

Grazie a una interfaccia meccanica fra i singoli settori che permette l’assemblaggio in maniera tecnica stabile e univoca sono possibili sostituzioni di qualsiasi componente senza pregiudicare i restanti.

 IMPLANT-EXEAssemblySystem pertanto permette non solo la progettazione e la produzione contemporanea di tutti i componenti del dispositivo, ma anche la possibilita’ per gli stessi di essere assemblati e provati materialmente.e qualora qualcosa in qualche componente del dispositivo non risultasse soddisfacente o necessitasse di migliorie o modifiche,  di intervenire solo sul componente interessato sostituendolo senza compromettere i componenti rimanenti.

PARTIAL e TOTAL-EXEAssemblySystem sono una serie di protocolli operativi studiati e realizzati per la progettazione e produzione meccanizzata di dispositivi parziali o totali utilizzando volumi tecnici creati con la metodica DIAGNOSTIC-EXEAssemblySystem.

Come tutti i protocolli di progettazzione EXEAssemblySystem anche questi si basano sulla possibilità di gestione di progettazione e produzione separata di ogni singolo componente del dispositivo e dalla loro caratteristica di essere pre-assemblati in maniera meccanica univoca per essere verificati, per poi andare al banco di assemblaggio definitivo.

Anche le protesi parziali al suo interno sono composte da tre componenti essenziali che sono il componente dentale con le sue caretteristiche estetico-funzionali il componente estetico-gengivale e per ultimo il componente strutturale che ha come funzione non solo quella di rinforzo strutturale ma anche quello meccanico di ritenzione e stabilizzazione del dispositivo ancorandosi agli elementi dentali naturali residui o su attacchi posizionati su elementi di protesi fissa (protesi combinata)

Come tutti i protocolli EXEAssemblySystem anche questi oltre alla gestione e produzione separata dei componenti sono in grado di gestire la posizione dentale garantendo il controllo del volume verticale molto utile in caso di riabilitazione, la prova del dispositivo in fase di pre-assemblaggio in modo da verificare o modificare eventualmente le componenti non congrue sostituendole e la possibilità di successivi interventi tecnici tradizionali come la ribasatura del dispositivo.

Questi protocolli permettono inoltre la possibilità di integrare sia il componente estetico-funzionale che il componente-gengiva con le loro caratteristiche volumetriche derivare dal volume tecnico DIAGNOSTIC-EXEAssemblySystem su una porzione di dispositivo prodotto tradizionalmente (scheletrato fuso tradizionale) o di impiegare solo la componente estetico-funzionale stabile nella sua posizione e volume è di finalizzare poi in maniera tradizionale il dispositivo.

TOTAL-EXEAssemblySystem invece sono protocolli di progettazione e produzione di dispositivi a supporto gengivale (protesi totale) partendo sempre da volume tecnico creato secondo la metodica DIAGNOSTIC-EXEAssemblySystem.

I suoi elementi principali sono il componente estetico-funzionale e il componente estetico-gengivale, anche in questo caso la possibilità di gestione e produzione puo’ essere secondo la metodica EXEAssemblySystem o quello di impiegare la produzione del solo componente estetico-funzionale sfruttando le sue caretteristice di posizione e volume e finalizzare poi il dispositivo secondo metodica tradizionale. 

EXERechargeableSystem e’ la prima cialda a consumo rigenerabile per produzioni con macchine a controllo numerico sottrattivo (fresatori).

Questa cialda e’ stata ideata, studiata, progettata e realizzata per le esigenze della metodica EXEAssemblySystem.  

La necessità di produrre un prototipo di controllo post-progettazione, avente come obiettivo il raffronto dei volumi di progettazione con quelli di produzione e’ uno dei principali scopi per il quale e’ stato creato e messo a punto questo indispensabile componente e la sua metodica EXERechargableSystem

La mancanza di fedelta’ fra la progettazione e la produzione in relazione sia alle strategie di taglio utilizzate, sia alle caratteristiche della macchina impiegata e una delle problematiche da gestire nella produzione di componenti assemblati. 

La mancanza di precisione produttiva infatti vanifica la capacità dei componenti di essere inter-bloccati fra loro in maniera stabile univoca e ripetitiva. 

Pertanto la possibilita’ di avere un prototipo di verifica permette non solo il controllo materiale volumetrico della progetazione cad effettuata ma anche la qualità di produzione della macchina cam impiegata decidendo cosi’ eventuali correzioni sia progettuali che produttive. 

Difatti il controllo post-produzione presenta notevoli vantaggi.

Vantaggio del controllo sull’aspetto qualitativo del taglio in relazione alla strategia di taglio impiegata. 

Vantaggio del controllo volumetrico tecnico ed estetico di ogni componente prodotto con possibile prova diretta sul paziente al fine di verificarne la conformità con la progettazione.

Vantaggio della verifica tecnica progettuale in relazione ai limiti della macchina impiegata, con controllo delle diformita’ e pianificazione delle eventuali correzioni da effettuare sul progetto o sulle strategie di taglio.

Vantaggio sulla stabilità meccanica dei componenti con verifica sulla interfaccia meccanica, pianificando eventuali correzioni qualora questa fosse non conforme alle esigenze.

Vantaggio economico in quanto essendo una cialda a consumo il costo produttivo e’ legato al numuero di pezzi prodotti.

Vantaggo ambientale in quanto la cialda non presenta sfrido di produzione legato alla parte residua post-produzione e al suo smaltimento.

Vantaggio sulla gestione del magazzino, la sua possibilità di essere rigenerata non da limite volumetrico legato alle produzioni precedenti, che in alcuni casi rendono le cialde inutilizzabili per assenza di spazio disponibile in cui allocare il pezzo da produrre, con la necessita’ per l’operatore dell’impiego di una cialda nuova, andando cosi’ ad incrementare il numero delle cialde in uso nel magazzino, problematica molto sentita sopratutto nelle produzioni estese. 

Vantaggio di avere cialde a consumo di varie misure e su diverse merceologie di produzioni quali Provvisori, Bite, Dime-radiologiche, Dime-chirurgiche, Componenti-Gengivali.

EXERechargeableSystem la cialda a consumo indispensabile nelle produzioni di dispositivi di classe superiore.